Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակ

Կարճ նկարագրություն.

Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակը կոչվում է նաև ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակ, օգտագործելով AL3003H16-H18 ալյումինե խառնուրդ նյութ, դեմքի ալյումինի հաստությամբ 0,4-1, Omm, ստորին ալյումինի հաստությամբ 0,25-0,5 մմ, միջուկի հաստությունը 0,15-0,3 մմ առաջադեմ է արտադրվում: Ավտոմատ արտադրական սարքավորումներ ERP համակարգի կառավարման ներքո: Ջրի ալիքի ձևը կատարվում է սառը սեղմելով նույն արտադրական գծի վրա, օգտագործելով ջերմակայուն երկակի կառուցվածքի խեժ, որը կպչում է դեմքի և ներքևի ալյումինին աղեղաձև ձևով, մեծացնում է սոսնձի ուժը, տիրապետում է մետաղական վահանակների գերազանց կպչունությանը: համոզվեք, որ սոսնձման ունակությունը կայուն և կիսում է նույն կյանքը շենքի հետ:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակ

Ընդհանուր արտադրանք:
Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակը կոչվում է նաև ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակ, օգտագործելով AL3003H16-H18 ալյումինե խառնուրդ նյութ, դեմքի ալյումինի հաստությամբ 0,4-1, Omm, ստորին ալյումինի հաստությամբ 0,25-0,5 մմ, միջուկի հաստությունը 0,15-0,3 մմ առաջադեմ է արտադրվում: Ավտոմատ արտադրական սարքավորումներ ERP համակարգի կառավարման ներքո: Ջրի ալիքի ձևը կատարվում է սառը սեղմելով նույն արտադրական գծի վրա, օգտագործելով ջերմակայուն երկակի կառուցվածքի խեժ, որը կպչում է դեմքի և ներքևի ալյումինին աղեղաձև ձևով, մեծացնում է սոսնձի ուժը, տիրապետում է մետաղական վահանակների գերազանց կպչունությանը: համոզվեք, որ սոսնձման ունակությունը կայուն և կիսում է նույն կյանքը շենքի հետ:

13

Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակ երկրորդ անգամ վերամշակում.

> կտրում

- Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակի կտրումը պետք է օգտագործի հատուկ կտրող մեքենա, որը կտրված է ըստ նախագծված չափի հարթ հարթակի վրա ամրացնելուց հետո:

- Կտրող եզրը պետք է լինի շատ նուրբ և մաքուր:

> Գոգավորություն

Ալյումինե ծալքավոր կոմպոզիտային վահանակի մշակման կարևոր ընթացակարգն է

0,15-0,2 մմ ակոս ներքևի ալյումինի վրա: Մշակման անկյունը խորհուրդ է տրվում կատարել

Ներքևի ալյումինն ու ծալքավոր միջուկը միասին 91 աստիճանի անկյան տակ են:

1) Մշակման սղոցը նույնն է, ինչ ստորև ներկայացված կենտրոնական նկարը: Օգտագործեք սղոց R5.5-ով և 91 անկյունով

աստիճան.

2) Զանգվածային ակոսավորման համար օգտագործեք ակոսային սղոց նկարում և մեխանիկական շարժման համար

սարքավորումներ՝ արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար:

Գծապատկեր. ըստ գծագրի ձևավորման, ետադարձ եզրերի մեթոդները պետք է կտրվեն

ըստ ձախ նկարի։

> Կաղապարում

- Գոգավորվելուց հետո ձևավորել, արտադրանքը ամրացնել որոշակի հարթ հարթակի վրա, 90 աստիճանի անկյան տակ թեքել ճկվող սեղմակով` ըստ դիզայնի գծապատկերի:

- Կռման անկյունային հատվածը պետք է ուղիղ մնա (նկատի ունեցեք, որ անկյունային մասում ծածկույթի կոտրումը կանխելու համար աշխատանքը պետք է աշխատի 10°C-ից բարձր ջերմաստիճանում):

- Դիզայնի եզրից առնվազն 20 մմ ճկման բարձրություն, սիլիկա գելով այս անկյունային մասը կարող է հասնել ավելի լավ անջրանցիկ էֆեկտի և այլ հատկությունների:

> Roll Gircular

- Արտադրանքի մշակման աղեղային աստիճաններ, օգտագործեք սովորական երեք գլանափաթեթ:

- Մշակման աղեղային արտադրանքները պահում են 100 մմ, սկսվում է որպես հենանիշ:

- Գլորվելիս չի կարող կանգ առնել:

- Պետք է ուշադրություն դարձնել ուղղությանը, ոլորել անիվի աղեղը և առանցքային տախտակը ուղղահայաց ուղղությամբ:

> Ծանուցում Grooving-ի համար

Ա) Կրկնակի կռում և կտրում պրոֆիլը անհամատեղելի է

- 0.15-o.2 մմ արտաքին թիթեղից գոգավորելու ժամանակ հեռացնելը:

- Կռվող սեղմիչը եզրը բավականաչափ խորությամբ չի մտցնում: Առաջարկվում է առավելագույնը սեղմիչը մտցնել եզրի մեջ:

- Grooving-ին անհրաժեշտ է փորձառու օպերատոր, առաջարկել օգտագործել պրոֆեսիոնալ տեխնիկ

- Գոգավոր մեքենայի ճնշման անհավասարակշռությունը հանգեցնում է թեքվող մասի անհավասարությանը, առաջարկում է կայուն պահել մեխանիկական մշակման ճնշումը:

Բ) հիմնական նյութը կեղևվում է դեմքի վահանակից

-Երբ սղոցը կեղևավորվի, խնդրում ենք ստուգել սղոցի կտրումը մինչ մշակումը:

- Երբ կտրում եք, մի հատեք ակոսավոր կենտրոնական գիծը, հակառակ դեպքում կռանալուց հետո ազդեցությունը չի բավարարի դիզայնի պահանջը:

Դիմում:

ա14

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • ՀԱՐԱԿԻՑ ԱՊՐԱՆՔՆԵՐ